信息摘要：
聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法，实质上是一种常规挤出法和压延法的合成，只是在加工中，树脂不经过熔融塑化，而是进行生料加工。
聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法，实质上是一种常规挤出法和压延法的合成，只是在加工中，树脂不经过熔融塑化，而是进行生料加工。
聚四氟乙烯薄膜的挤出生产法是利用聚四氟乙烯PTFE在压缩力的作用下，可以产生剩余变形的特性，加入一定的助剂，剩余变形还可增大。
这种方法是将加入助挤剂的聚四氟乙烯物料压制成一定密度的型坯，放入挤出机中适当加热，挤出细条，最后送入压延辊上压延成薄膜，再除去助挤剂即可。
挤压生产的聚四氟乙烯薄膜适用分散性好的粉料配以适当的助挤剂。助挤剂可增大聚四氟乙烯PTFE分子的润滑，减少推挤阻力。常用的助挤剂为石蜡油，用量为17~20%。最近几年，还开发了二氯乙烯等。
预压棒一般为圆柱形，在液压机内压制成型。视不同高度分别采用68.6~147Pa的压力，使其达到50~150的压缩比即可。
推挤料条在推挤机内进行。为了生理，推挤要在预压坯预热到200℃左右进行，推挤压力为490~980Pa，可得到直径为0.5~1cm的细料条。
细料条在压延前一般要在水槽中预热到40~60℃进入压延机、压延辊温度一般为50~80℃，压延辊速度一般为3~10m/min，压延速度一般远大于推挤出料速度。因此，为提高生产效率，应几台推挤机给一台压延机供料。
为防止压延膜产生波浪边，要按压延膜伸展形态设计鱼尾形导向板。
视不同的需要，挤压薄膜要进行不同的后处理。如果要求薄膜的助挤剂含量十分低，要进行萃取处理，处理后在150~200℃温度下干燥。如果允许薄膜含有一定量助剂，可不必进行萃取，但要进行不同温度下的干燥。干燥温度越高，助挤剂含量越低。一般最高温度可达400℃。
冷挤压加工薄膜实际上是一种生料膜，但这种薄膜的性能基本上和熟化膜相当，有较高的伸长率和拉伸强度，但不及车削膜。
